Стекловолоконным изоляционный материал: процесс изготовления и достоинства

Ниже представлен процесс изготовления стекловолоконного изоляционного материала.

♦ Выплавление кварцевого песка при температуре +1500 °C до его преобразования в жидкое стекло.

♦ Подача стекольной массы в центрифуговальную машину. В ее чашах, вращающихся с огромной скоростью, расположено большое число отверстий диаметром 4–5 микронов. При вращении возникает центробежная сила, которая выталкивает стекольную массу через отверстия. Проходя через них, жидкое стекло вытягивается, превращаясь в волокна.

♦ Укрепление структуры стекловолокна за счет нанесения методом распыления связующих веществ и масел.

♦ Обработка воздухом в специальной камере при температуре +200… 230 °C (полимеризация).

♦ Обработка материала в печи.

♦ Разрезание материала по размерам.

Форма выпуска стекловолоконного утеплителя – свернутые рулоны (маты) и плиты. Преимущество такой формы в том, что укладка теплоизоляции при этом происходит с минимальным числом стыков между рулонами, что препятствует проникновению холодного воздуха в зазоры.

Для того чтобы обеспечить стекловолокну дополнительные свойства, на его поверхность можно наклеить алюминиевую фольгу, нетканые материалы и т. д. Алюминиевое покрытие придает стекловолокну ветронепроницаемость, что делает его пригодным для теплоизоляции перекрытий неотапливаемых помещений (например, подвальных).

Основные достоинства стекловолокна:

♦ высокая (по сравнению с минеральным волокном) пластичность и упругость, что исключает его деформацию при транспортировке и хранении;

♦ звукоизоляция за счет структуры, которая прекрасно гасит звук;

♦ высокая стойкость к химическим воздействиям;

♦ негигроскопичность;

♦ антибактериальность благодаря специальной обработке.

Основная область применения – теплоизоляция облегченных (не-нагруженных) конструкций: НВФ, скатных типов кровли и т. д., а также внутренних перегородок и труднодоступных мест.