Производство конвейерных роликов

Линии для транспортировки продукции, установленные на складах, в производственных помещениях, на элеваторах и т. д., состоят из нескольких компонентов. За равномерное и плавное движение полотна отвечают ролики для конвейерной ленты, закрепленные на роликоопорах разной конструкции.

Разновидности конвейерных роликовых элементов

Существует несколько модификаций роликовых элементов, каждая из которых выполняет свою задачу. Различают:
 

1. Верхние, основная задача которых — поддержка рабочей поверхности. Здесь применяются гладкие детали и модели с футеровкой, обеспечивающие амортизацию и хорошее сцепление с приводной обкладкой.
2. Нижние. Такие изделия могут иметь дисковую конфигурацию, ровную металлическую или футерованную поверхность.

Важной частью роликового механизма, обеспечивающего его подвижность, является подшипник. Сегодня производство конвейерных роликов включает в себя изготовление следующих типов конструкций:
 

• с цельным корпусом, выточенным из высокопрочной стали;
• штампованные металлические модели, в которых предусмотрена полость под установку подшипника;
• варианты из полимерных материалов.

Элементы, задающие движение детали, не могут функционировать без смазки. Именно отсутствие смазочного вещества чаще приводит к выходу роликового подшипника из строя. Как следствие, вращение ролика замедляется или вовсе останавливается. Его задачу перенимают на себя другие элементы системы, нагрузка повышается, и по цепной реакции компоненты выходят из строя. Так что не стоит дожидаться, когда износится большая часть комплектующих. Согласно рекомендациям производителя, нельзя допускать одновременного повреждения более 10% вращающихся элементов. Поэтому требуется регулярно проводить осмотр конвейера на холостом ходу и вовремя устранять поломки. Продлить срок службы роликовых механизмов можно, корректно определив тип конструкции. По типу подачи смазки выделяют следующие модификации роликов:
 

1. Индивидуальные. Производитель изначально закладывает в деталь количество вещества, достаточного для всего эксплуатационного периода.
2. С использованием масленки для восполнения уровня смазочной жидкости по мере ее высыхания.
3. С централизованным способом подачи средства через систему трубопровода.

Изготовление роликов конвейерных — то, в чем минскому производителю «Адамантис Плюс» трудно найти равных. Сосредоточившись на изготовлении всевозможных конструкций для конвейеров с 2000 года, команда предприятия отточила навыки и предлагает клиентам продукцию, соответствующую мировым стандартам. Организация специализируется на производстве типовых изделий и выпуске комплектующих по чертежам заказчика. Детальнее о партнерстве можно узнать по телефону.